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成功案例

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【項(xiàng)目背景】

安徽盤景水泥有限公司現(xiàn)有3條4500t/d熟料水泥生產(chǎn)線，由兩個(gè)原料供應(yīng)礦山進(jìn)行供礦。由于各系統(tǒng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)相互獨(dú)立，形成數(shù)據(jù)孤島，數(shù)據(jù)的共享性低，導(dǎo)致原料供應(yīng)品位失衡，影響生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量，制約著企業(yè)的發(fā)展。
為解決上述問題，盤景水泥開展以石灰石質(zhì)量控制為核心，以礦山生產(chǎn)組織過程為主線，以實(shí)現(xiàn)礦山資源可視化、開采方案合理化、生產(chǎn)指標(biāo)控制精細(xì)化、生產(chǎn)調(diào)度智能化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息化為主體目標(biāo)的數(shù)字化智能礦山建設(shè)。

【建設(shè)成效】

（1）由“三大平臺(tái)+兩大系統(tǒng)+礦山數(shù)據(jù)中心”構(gòu)建的礦山智能管控系統(tǒng)，解決了礦山數(shù)字化、智能化建設(shè)中涉及的海量多源異質(zhì)信息進(jìn)行高效組織管理問題，實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)模塊之間實(shí)時(shí)信息同步共享
（2）基于全業(yè)務(wù)流程的質(zhì)量平衡控制方法，解決了礦產(chǎn)資源品位分布不均勻的情況下，低品位礦產(chǎn)資源的綜合利用問題
（3）自動(dòng)化配礦和智能調(diào)度優(yōu)化方法，解決了品位波動(dòng)控制難題
（4）礦山開采生產(chǎn)管理理念與技術(shù)創(chuàng)新，提高了生產(chǎn)效率，解決了因過多人工決策和指揮導(dǎo)致的不安全生產(chǎn)因素

【主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)】

1、多礦區(qū)單皮帶交叉運(yùn)輸入堆場實(shí)現(xiàn)質(zhì)量平衡控制
2、三維可視化管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)礦山三維虛擬仿真在線管控
3、多源異構(gòu)數(shù)據(jù)集成

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